מכונת ריתוך מיכל דלק אלומיניום אוטומטי MIG
מטרת הליבה של ציוד זה היא לפתור את האתגרים של ריתוך מכלי דלק מסגסוגת אלומיניום: בקרת דפורמציה, דרישות אטימות גבוהות, והבטחת המראה והאיכות הפנימית של הריתוך עקביים.
תיאור
מכונת ריתוך מיכל דלק אלומיניום אוטומטי MIG

I. סקירה כללית
מכונת ריתוך מיכל אחסון מאלומיניום
ציוד זה משמש לריתוך של גוף החבית ומכסה הקצה של חלקי העבודה מפלדת פחמן, פלדת אל חלד, אלומיניום ושאר גופי מתכת גליליים (ומרובעים, בצורת ד-סגלגלה וכו'). הריתוך נשלט על ידי מערכת בקרה מספרית של שלושה-צירים. התבנית מעובדת על ידי מרכז העיבוד כדי למנוע שריטות על פני השטח החיצוניים בעת הידוק חומר העבודה. חלק ההתאמה של לפיד הריתוך מאמץ מנוע צעד ובורג כדורי, שניתן לכוונן באופן ידני-במהלך הריתוך. הפחת את עוצמת העבודה של המפעיל והבטח את איכות הריתוך. הוא מורכב בעיקר מהמיטה, מארז הציר, מארז הג'ינג, התושבת הפנאומטית, מנגנון התאמת לפיד הריתוך, מתקן המיקום, המערכת הפנאומטית, אספקת החשמל לריתוך ומערכת הבקרה החשמלית. חלקי עבודה שונים יכולים להגדיר ישירות פרמטרים על ממשק הפעולה, ורק צריך לקרוא ישירות לתוכנית במהלך הייצור. איכות המכונה כולה אמינה, המראה יפה ומידת האוטומציה גבוהה. ניתן לבצע ריתוך אוטומטי של צורות ריתוך TIG ו-MIG. (נדרש מזין חוטים נוסף עבור ריתוך TIG).
II.פרמטר טכני
ציוד לריתוך טנקים
| חומר ריתוך | סגסוגת מגנזיום אלומיניום |
| טווח אורך של תפר היקפי דו צדדי | 300-2200 מ"מ או לפי הצורך |
| טווח עובי |
2-4 מ"מ או לפי הצורך |
| מהירות ריתוך | 6-8 דקות/חתיכה |
| הספק הכולל של הציוד | 25KW |
| מתח אספקת החשמל |
380V ± 10% 50HZ |
| לחץ אוויר דחוס |
(0.4-0.6) MPa |
III.רכיבים עיקריים
מכונת ריתוך למיכלי דלק אלומיניום בהתאמה אישית
1. מערכת מיקום (הליבה)
- Headstock ו-Tailstock: ה-headstock הוא בדרך כלל יחידת הנעה פעילה עם-מנוע סרוו מובנה ומפחית דיוק לוויסות מהירות ללא מדרגות. עמוד הזנב הוא מנגנון הידוק מונע, מונע בצורה פניאומטית, ויכול להחליק לאורך מסילות הנחייה כדי להכיל מיכלי שמן באורכים שונים.
- צ'אק/מתקן מיוחד: מותקן על העמוד הראשי והגב, הוא משמש להידוק וסיבוב מדויק של חלק העבודה. עבור צורות של מיכל שמן אלומיניום (גלילי, אליפטי, מרובע עם פינות מעוגלות), ציר התפשטות מלא באוויר או תפס קונטור מיוחד מתוכנן בדרך כלל לספק הידוק פנימי, להבטיח הידוק בטוח מבלי לפגוע בדופן הפנימית של המיכל ולשלוט ביעילות על עיוות ריתוך.
מערכת מיקום (ליבה)



2. מערכת ריתוך
- מנגנון הזנת תיל: מצויד במזין חוטים כפול- כדי להבטיח הזנה חלקה ואחידה של חוט ריתוך האלומיניום, ומונע מחוט האלומיניום הגמיש להתכופף או להסתבך.
- לפיד ריתוך: משתמש בלפיד ריתוך MIG-מקורר במים-בזרם גבוה כדי להתמודד עם הזרם הגבוה המתמשך הנדרש לריתוך אלומיניום.
- חיישן מעקב: תפקידו העיקרי הוא לנטר את המיקום והכיוון המדויקים של תפר הריתוך בזמן אמת באמצעות שיטת זיהוי מגע- של קרבה. במהלך הריתוך, הוא מזהה באופן אוטומטי סטיות הנגרמות על ידי הרכבת חלקי העבודה או עיוות תרמי ומזין מיד את נתוני המיקום בחזרה למערכת הבקרה. לאחר מכן המערכת מתאימה באופן דינמי את גובה לפיד הריתוך בהתאם, ומבטיחה כי חוט הריתוך תמיד עוקב במדויק אחר גובה הריתוך.
מערכת ריתוך



3. מערכת בקרה חשמלית
- ליבה: משתמש ב-PLC (בקר לוגי מתכנת) כמרכז הבקרה.
- ממשק מכונה אנושית (HMI): מצויד במסך מגע להגדרה, אחסון והחזרה של פרמטרי ריתוך (כגון זרם ריתוך, מתח, מהירות ריתוך, מהירות סיבוב, התחלת קשת-מעלה וסיום-פרמטרים של-קשת וכו').
- פונקציות: מתאם ושולט בסיבוב המציב, תנועת לפיד הריתוך והתחלת-התנעה וכיבוי של אספקת החשמל כדי להשיג פעולה (מקושרת). כולל אבחון תקלות ותצוגת אזעקה.


4. מנגנון נסיעה (גב או שולחן צולב)
לפיד הריתוך צריך לנוע לאורך שולחן גב או צלב. מערכת זו מונעת בדרך כלל על ידי מנוע סרוו, אשר באמצעות שיתוף פעולה של גלגלי שיניים וגלגלות סינכרוניות, מניע את לפיד הריתוך לנוע בתנועה ליניארית אחידה, כשהמהירות מסונכרנת עם סיבוב המציב.


5.עיבודים


IV.יישומים
מכונת ריתוך מיכל אלומיניום אוטומטית
1. תעשיות עיקריות: מכונות בנייה, מכונות חקלאיות, מכוניות, בניית ספינות, ציוד לייצור חשמל, מדחסי אוויר וכו'.

2. חלקי עבודה טיפוסיים:
מיכלי דלק מסגסוגת אלומיניום למנועי דיזל, מחפרים, מעמיסים וטרקטורים.
מיכלי שמן הידראוליים מסגסוגת אלומיניום למערכות הידראוליות.
מיכלי רדיאטור מסגסוגת אלומיניום למנועים.
מכלי לחץ דומים אחרים מסגסוגת אלומיניום או בתים עם ריתוך תפר היקפי או ישר.
V.Vedio לעיונך
מכונת ריתוך מיכל דלק אלומיניום אוטומטי MIG
תגיות פופולריות: מכונת ריתוך מיכל דלק אלומיניום אוטומטי, סין, יצרנים, ספקים, מפעל
שלח החקירה
אולי גם תרצה













